CuBe2 AT Béryllium en cuivre solide ASTM B196
CuBe2 AT Barres de cuivre en béryllium ASTM B196 Diamètre standard 18 mm Longueur 2000 mm
Description du produit:
Nom du produit: barres de cuivre au béryllium
Grade: CuBe2, ASTM B194
État: AT ((TF00)
Marque du produit: CUBERYLLIUM®
Les spécifications internationales:
Les États membres doivent veiller à ce que les mesures prises par les autorités compétentes soient conformes à l'avis de l'autorité compétente.
Description de l'alliage: Béryllium de cuivre (1,8%)
Royaume-Uni: CuBe2, alliage 25
L'UE: (France)Alliage25-CuBe1.9, CuBe2-NFL14721
Les alliages de cuivre-béryllium combinent une résistance élevée à une bonne conductivité électrique et thermique.La résistance élevée des alliages de cuivre-béryllium est obtenue soit par durcissement par l'âge, soit par durcissement par précipitation.Appreciés pour leurs qualités non magnétiques et non étincelantes, les alliages de cuivre-béryllium sont disponibles sous forme d'alliages à haute résistance et à haute conductivité.CUBERYLLIUM® fournit du Béryllium de cuivre dans une gamme de températuresLes alliages de cuivre au béryllium sont utilisés dans une variété d'applications, notamment dans l'automobile, l'industrie et le forage pétrolier et gazier.CUBERYLLIUM® est votre fournisseur de béryllium.
Composition chimique du CuBe2 AT alliage de cuivre de béryllium:
Produit de qualité: CUBERYLLIUM ®-172 ((UNS. C17200)
Béryllium ((Be): 1,80 à 2,00%
Cobalt (Co) + nickel (Ni): 0,20% min
Cobalt (Co) + nickel (Ni) + fer (Fe): 0,60% maximum
Plomb: 0,02% au maximum
Le cuivre (Cu): équilibre
Note: le cuivre et les additifs sont égaux à 99,5% minimum.
Propriétés physiques typiques du CuBe2 AT alliage de cuivre de béryllium:
Densité (g/cm3): 8.36
Densité avant durcissement par vieillissement (g/cm3): 8.25
Module élastique (kg/mm2 (103)): 13.4
Coefficient de dilatation thermique (20 °C à 200 °C m/m/°C): 17 x 10 à 6
Conductivité thermique (cal/(cm-s-°C)): 0.25
Plage de fusion (°C): 870 à 980
Propriétés mécaniques et électriques des tiges de cuivre au béryllium:
Température Diamètre Traitement thermique Résistance à la traction ksi
Pourcentage d'allongement
(Min)
Pourcentage de conductivité électrique
Le CCAI
Dureté à l'échelle de Rockwell B ou C
A (TB00) Toutes les tailles / 400 à 600 30 15 à 19 B45 à 85
Les résultats de l'enquête sont publiés dans le Bulletin annuel. 5 à 40 / 550 à 700 10 15 à 19 >B78
H ((TD04)
5 à 10 / 660 à 900 5 15 à 19
>B88
> 10 à 25 / 620 à 860 5 15 à 19
> 25 / 590 à 830 5 15 à 19
Le nombre de points d'intervention Toutes les tailles 3 heures à 320°C 1100 à 1380 2 22 à 28 C35 à 42
Le montant de la taxe est calculé à partir de la valeur de la taxe. 5 à 10 2 heures à 320°C 1200 à 1550 1 22 à 28 C37 à 45
> 10 à 25 1150 à 1520 1 22 à 28 C36 à 44
> 25 1120 à 1480 1 22 à 28 C35 à 44
La technologie la plus importante de CUBERYLLIUM ®
A: Traitement thermique
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage.Le cuivre de béryllium est unique en ce qu'il est durci par un traitement thermique simple à basse températureIl implique deux étapes de base: la première est appelée recuit par solution et la seconde, le durcissement par précipitation ou par vieillissement.
B: Annilage par solution
Pour l'alliage typique CuBe1,9 (1,8 à 2%), l'alliage est chauffé entre 720 °C et 860 °C. À ce stade, le béryllium contenu est essentiellement dissolvé dans la matrice de cuivre (phase alpha).En éteignant rapidement à température ambiante, cette structure de solution solide est conservéeLe matériau à ce stade est très doux et ductile et peut être facilement travaillé à froid par dessin, laminage ou roulement à froid.L'opération de recuit à la solution fait partie du procédé à l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client.La température, le temps passé à la température, la vitesse de séchage, la taille du grain et la dureté sont tous des paramètres très critiques et sont étroitement contrôlés par l'ohmalloy.
C: durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement améliore considérablement la résistance du matériau.Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux limites des grainsC'est la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation de la résistance du matériau.Il convient de reconnaître que le cuivre de béryllium ne présente aucune caractéristique de vieillissement à température ambiante..
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