CW101C Barres brillantes en alliage de cuivre de béryllium avec une bonne conductivité thermique
Description du produit:
Nom du produit:Barres brillantes en alliage de cuivre de béryllium
Grade:CW101C
La norme: Pour l'aérospatiale251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; RWMA classe 4
Diamètre du produit: 5 mm-100 mm
État:A (TB00), 1/2H (TD02), H (TD04), AT (TF00), HT (TH04)
Application typique: pour l'industrie électrique
Marque du produit:Je vous en prie.
CW101C alliage de cuivre de béryllium Informations:
| Alliage |
Forme |
Spécification |
Composition chimique |
Densité |
Densité avant durcissement par vieillissement |
Module élastique |
Coefficient de dilatation thermique |
Conductivité thermique |
Plage de fusion |
| Les États membres doivent respecter les dispositions suivantes: |
Rôles ou barres |
Pour l'aérospatiale251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; RWMA classe 4
|
Béryllium (Be):10,80 à 2,00%
Cobalt (Co) + nickel (Ni): 0,20% min
Cobalt (Co) + nickel (Ni) + fer (Fe): 0,60% maximum
Plomb: 0,02% au maximum
Le cuivre (Cu): équilibre
Note: le cuivre plusles ajouts sont égaux à 99,5% minimum.
|
8.36
(g/cm3)
|
8.25
(g/cm3)
|
13.4
(kg/mm2 (103))
|
17 x 10 à 6
(20 °C à 200 °C m/m/°C)
|
0.25
(cal/(cm-s-°C))
|
870 à 980
(°C)
|
| Cube2 |
| Le DIN.2.1247 |
| CW101C |
Propriétés mécaniques et électriques deCW101C Barres lumineuses en alliage de cuivre de béryllium:
| Température |
Diamètre |
Traitement thermique |
Résistance à la traction ksi |
Pourcentage d'éloges
(Min)
|
Pourcentage de conductivité électrique
Le CCAI
|
Dureté à l'échelle de Rockwell B ou C |
| A (TB00) |
Toutes les tailles |
/ |
400 à 600 |
30 |
15 à 19 |
B45 à 85 |
| Les résultats de l'enquête sont publiés dans le Bulletin annuel. |
5 à 40 |
/ |
550 à 700 |
10 |
15 à 19 |
>B78 |
H ((TD04) |
5 à 10 |
/ |
660 à 900 |
5 |
15 à 19 |
>B88 |
| > 10 à 25 |
/ |
620 à 860 |
5 |
15 à 19 |
| > 25 |
/ |
590 à 830 |
5 |
15 à 19 |
| Le nombre de points d'intervention |
Toutes les tailles |
3 heures à 320°C |
1100 à 1380 |
2 |
22 à 28 |
C35 à 42 |
| Le montant de la taxe est calculé à partir de la valeur de la taxe. |
5 à 10 |
2 heures à 320°C |
1200 à 1550 |
1 |
22 à 28 |
C37 à 45 |
| > 10 à 25 |
1150 à 1520 |
1 |
22 à 28 |
C36 à 44 |
| > 25 |
1120 à 1480 |
1 |
22 à 28 |
C35 à 44 |
La technologie la plus
A: Je suis désolé.Traitement thermique
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage.Le cuivre de béryllium est unique en ce qu'il est durci par un traitement thermique simple à basse températureIl implique deux étapes de base: la première est appelée recuit par solution et la seconde, le durcissement par précipitation ou par vieillissement.
B: Annilage par solution
Pour l'alliage typique CuBe1,9 (1,8 à 2%), l'alliage est chauffé entre 720 °C et 860 °C. À ce stade, le béryllium contenu est essentiellement dissolvé dans la matrice de cuivre (phase alpha).En éteignant rapidement à température ambiante, cette structure de solution solide est conservéeLe matériau à ce stade est très doux et ductile et peut être facilement travaillé à froid par dessin, laminage ou roulement à froid.L'opération de recuit à la solution fait partie du procédé à l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client.La température, le temps passé à la température, la vitesse de séchage, la taille du grain et la dureté sont tous des paramètres très critiques et sont étroitement contrôlés par l'ohmalloy.
C: durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement améliore considérablement la résistance du matériau.Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux limites des grainsC'est la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation de la résistance du matériau.Il convient de reconnaître que le cuivre de béryllium ne présente aucune caractéristique de vieillissement à température ambiante..
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