Fil de cuivre en béryllium enroulé pour l'électricité alliage 25 UNS C17200

Alliage 25 ((UNS.C17200) Barils ronds de cuivre et de béryllium sur bobines et en bobines

Spécification du produit:

Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.

Le nombre d'équipements à l'intérieur de l'équipement doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'équipement et de l'état de l'équipement.

Autres spécifications internationales: alliage 25, JIS C1720, CuBe2, BeCu, BrB2

Composition chimique:

Soit: 1,80 à 2,00%

Co + Ni: 0,20% Min

Co+Ni+Fe: 0,60% Ma

Cu: Solde

Cu+Be+Co+Ni+Fe: 99,5% Min

Propriétés physiques typiquesalliage 25 ((UNS.C17200) alliage de cuivre et de béryllium:

Spécification internationale deAlliage 25 ((UNS.C17200) Alliage de cuivre et de béryllium:

Nom de l'organisme:

ASTM: Société américaine d'essais et de matériaux

SAE: Société des ingénieurs automobiles

AMS: Spécification des matériaux aérospatiaux (publiée par SEA)

RWMA: Association des fabricants de soudeurs à résistance

Note: Sauf indication contraire, le matériau sera fabriqué par ASTM.

Technologie clé du cuivre de bérylliumTraitement thermique)

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage.Le cuivre de béryllium est unique en ce qu'il est durci par un traitement thermique simple à basse températureIl implique deux étapes de base: la première est appelée recuit par solution et la seconde, le durcissement par précipitation ou par vieillissement.

Réchauffement de la solution

Pour l'alliage typique CuBe2Pb), l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. À ce stade, le béryllium contenu est essentiellement “dissolvé” dans la matrice de cuivre (phase alpha).En éteignant rapidement à température ambiante, cette structure de solution solide est conservéeLe matériau à ce stade est très doux et ductile et peut être facilement travaillé à froid par dessin, laminage ou roulement à froid.L'opération de recuit à la solution fait partie du procédé à l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client.La température, le temps passé à la température, la vitesse de séchage, la taille du grain et la dureté sont tous des paramètres très critiques et sont étroitement contrôlés par l'ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement améliore considérablement la résistance du matériau.Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux limites des grainsC'est la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation de la résistance du matériau.Il convient de reconnaître que le cuivre de béryllium ne présente aucune caractéristique de vieillissement à température ambiante..

Fabrication